MOBIL SHC GEAR 150
01 Genel Bakış
02 Ayrıntılar
Mobil SHC™ Gear Serisi
Mobil Industrial, Turkey
Dişli Yağları
Ürün Tanımı
Mobil SHC™ Gear serisi mükemmel performanslı sentetik endüstriyel dişli yağları mükemmel dişli ve yatak koruması, en zorlu çalışma şartlarında bile uzun yağ ömrü, ekipmanların sorunsuz çalışması ve üretkenlik artışı sağlamak üzere geliştirilmiştir. Bu sentetik yağlar, olağanüstü oksidasyon ve termal özellikler ile mükemmel düşük sıcaklık akışkanlığına sahip sentetik baz sıvıları kullanılarak formüle edilmiştir. Bu yağların yüksek vizkozite indeksi, sıcaklık değişimlerinde daha az vizkozite değişikliği yaratarak , daha geniş çalıştırma sıcaklığı aralıkları ve düşük sıcaklıklarda iyileştirilmiş ilk çalıştırma olanağı verir. Mobil SHC Gear Serisi yağları, sürtünme aşınması gibi olağan aşınma türlerine karşı mükemmel koruma ve metal yüzeylerde zaman içinde oluşan karıncalanma aşınmasına karşı yüksek düzeyde dayanıklılık sağlayacak şekilde tasarlanan gelişmiş, patentli bir katık sistemi içerir. Ayrıca, geleneksel dişli yağları kimyalarıyla karşılaştırıldığında, dişli kutusundaki dönen parça rulmanları için daha iyi yağlama potansiyeline sahiptir. Mobil SHC Gear Serisi ürünleri, geleneksel dişli yağlarına göre, deniz suyu karışmasında bile üstün pas ve korozyon koruması sağlar. Bu yağlar, su bulaşmasında dahi ince filtreleri tıkamaz ve yüksek sıcaklıklarda bile demir içeren ve içermeyen metallerle mükemmel bir uyumluluk gösterir. Mobil SHC Gear Serisi, statik sızdırmazlık testlerinde de elastomerlerle mükemmel uyumluluk göstermektedir. Bu yağlar, şok yükleme koşulları altında dahi koruma sağlayan üstün Aşırı Basınç (EP) özelliklerine sahiptir. Mobil SHC Gear serisi yağlarında kullanılan baz yağlar, dişliler ve dönen rulman elemanları gibi yüzeylerdeki yük bölgelerinde düşük sıvı sürtünmesi sağlayan düşük sürtünme özelliklerine sahiptir. Düşük sıvı sürtünmesi, çalıştırma sıcaklıklarını düşürür ve dişli verimliliğini artırır.
Mobil SHC Gear yağları, çelik / çelikten oluşan düz, helis ve konik dişli takımları dahil olmak üzere kapalı dişli kutuları için tavsiye edilmektedir. Özellikle metal yüzeyleri zaman içinde aşınmaya uğrayabilecek uygulamalar için önerilmektedir: Özellikle yüzeyi sertleştirilmiş dişli metallürjilerine sahip ağır yüklü dişli kutuları. Ayrıca, aşırı düşük ve/veya yüksek sıcaklıklarla karşılaşılan dişli uygulamalarında ve yüksek oranda korozyonun görüldüğü uygulamalarda da kullanılabilir.
Özellikleri ve Faydaları
Mobil SHC Gear serisi yağlar, dünya çapında yenilik ve üstün performansıyla tanınan ve takdir edilen Mobil SHC ürün grubuna dahildir. İlk kez araştırma görevlilerimiz tarafından geliştirilen bu sentetik ürünler, mükemmel performans dengesine sahip yağlar sunmak amacıyla ileri teknolojinin kullanılması konusundaki kararlılığı temsil etmektedir. Mobil SHC Gear serisi geliştirilirken, dikkat edilen önemli bir nokta da, sunduğumuz ürünlerin sürekli değişen endüstriyel dişli tasarımı ve çalıştırma özellikleriyle üstün performans sağlayabilmesi için bilim adamlarımız ve uygulama uzmanlarımızın önde gelen Orjinal Ekipman Üreticileri (OEM) ile temas halinde olmasıydı. OEM’lerle çalışmanın sonucunda elde edilen faydalardan biri de, ağır yüklü, yüzey sertleştirme işlemi yapılmış dişli uygulamalarında görülebilen karıncalanma (mikropiting) yüzey aşınmasına karşı dirençtir. Bu ortak çalışma, geniş uygulama sıcaklığı aralığı da dahil olmak üzere, yeni Mobil SHC Gear teknolojisinin genel performans dengesini de gözler önüne sermiştir.
Metal parçalarda zaman içinde oluşan karıncalanma aşınması sorununu gidermek için ürün formülasyon uzmanlarımız hem geleneksel dişli aşınma mekanizmalarına hemde metal yüzeylerdeki mikropiting aşınmasına karşı koruma sağlayan patentli bir katkı kombinasyonu geliştirmiştir. Mobil SHC Gear ürünleri, üstün yağ ömrü ve birikinti kontrolü, ısıl / oksidasyon direnci ve kimyasal bozulmaya karşı dayanıklılık ve performans özelliklerinde mükemmel denge sağlamaktadır. Patenti alınmak üzere olan sentetik baz yağ kombinasyonu, geleneksel mineral yağ dişli yağlayıcıları tarafından sağlanamayan üstün düşük sıcaklık akışkanlığı sunar; bu erişimi zor uzak noktalardaki, düşük ortam sıcaklığı uygulamaları için çok önemli bir yarardır. Mobil SHC Gear Serisi yağlarının sağlayabileceği faydalar şunlardır:
| Özellikleri | Avantajları ve Sağlayabileceği Faydalar |
| Metal yüzeylerde malzeme yorulması nedeniyle oluşan mikropiting aşınmasına karşı mükemmel koruma ve geleneksel sürtünme aşınmasına karşı yüksek dayanıklılık | Aşırı yük, hız ve sıcaklık koşullarında çalışan kapalı dişli kutularında dişli ve rulman ömrünü uzatmaya yardımcı olur |
| Plansız arıza duruşlarını azaltmaya yardımcı olur; daha az bakım – özellikle erişilmesi zor dişli kutuları için kritik öneme sahiptir. | |
| Yüksek sıcaklıklarda bozulmaya karşı üstün dayanıklılık | Yağ ömrünü ve değişim aralıklarını uzatmaya ve yağ tüketimini azaltmaya yardımcı olarak bakım maliyetlerini düşürebilir |
| Düşük sürtünme | Düşük enerji tüketimi ve daha düşük çalıştırma sıcaklıkları sağlamaya yardımcı olur |
| Sıcaklıkla birlikte daha az vizkozite değişimi anlamına gelen yüksek vizkozite indeksi | Yüksek ve düşük sıcaklıklarda çalışabilme: Yağ soğutma veya ısıtma mekanizmasının bulunmadığı uzak noktalardaki uygulamalar için kritik öneme sahiptir |
| Pas ve korozyona karşı mükemmel dayanıklılık ve çok iyi sudan ayrılma özelliği | Yüksek sıcaklıklardaki veya su kontaminasyonunun olduğu uygulamalarda sorunsuz çalıştırmaya yardımcı olur |
| Çeşitli yumuşak metallerle mükemmel uygunluk | |
| Kesme kuvvetlerine mükemmel dayanım | Dişli ve rulman ömrünü uzatmaya yardımcı olur |
| Suyun bulunduğu koşullarda bile filtre tıkanmalarına karşı dirençli | Daha az filtre değişimi; bakım maliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olabilir |
| Mükemmel conta uyumluluğu | Daha az kirlenme ve daha düşük olası yağ sızıntısı |
| Yaygın dişli kutusu materyalleri ve mineral-bazlı dişli yağlarıyla mükemmel uyumluluk | Mineral yağlama ürünlerin pek çoğundan kolay geçiş |
Kullanım Yerleri
Uygulama Esasları: Mobil SHC Gear Serisi, mineral yağ bazlı ürünlerle uyumludur, ancak yapılacak karışımlar performansını düşürebilir. Bu nedenle, sistemin Mobil SHC Gear Serisinden biriyle değiştirilmesinden önce, sistemin tümüyle temizlenmesi ve arındırılması, en üst düzeyde performans sağlaması açısından zorunludur.
Mobil SHC Gear Serisinin mükemmel performanslı, sentetik endüstriyel dişli yağları, zorlu koşullar altında dahi en üst düzey ekipman koruması ve yağ ömrü sağlayacak şekilde geliştirilmiştir. Özellikle modern, yüzey şertleştirmesi görmüş dişlilerin yüzeylerinde oluşan mikropiting aşınmasına dayanıklı olacak şekilde formüle edilmiştir ve hem yüksek hem de düşük sıcaklıktaki ortamlarda çalışabilir. Tipik uygulamalar şunlardır:
- Dişli koruması ve en üst düzey yağ ömrü gerektiren kağıt, çelik, petrol, tekstil, ağaç ve çimento endüstrilerinde kullanılan modern, ağır yüklü dişli kutuları.
- Plastik ekstrüder dişli kutuları
Spesifikasyonlar ve Onaylar
| Mobil SHC Gear aşağıdaki endüstri spesifikasyonlarını karşılar veya fazlasıyla geçer | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
| AGMA 9005-E02 karşılar | X | X | X | X | X | |
| DIN 51517 Kısım 3 (CLP) karşılar | X | X | X | X | X | X |
| ISO 12925-1 Tip CKD karşılar | X | X | X | X | X | |
| ISO 12925-1 Tip CKT karşılar | X | X |
| Mobil SHC Gear aşağıdaki üretici onaylarına sahiptir | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
| SIEMENS AG Flender gear units, T 7300, Table A-c, Flender Code No. | A36 | A35 | A34 | A33 | A32 | A31 |
| SEW Eurodrive SEW IG CLP HC |
150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
Tipik Özellikler
| Mobil SHC Gear Serisi | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
| ISO Viskozite Sınıfı | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
| Viskozite, ASTM D 445 | ||||||
| cSt @ 40ºC | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
| cSt @ 100ºC | 22,2 | 30,4 | 40,6 | 54,1 | 75,5 | 99,4 |
| Viskozite İndeksi, ASTM D 2270 | 176 | 180 | 181 | 184 | 192 | 192 |
| Akma Noktası, °C, ASTM D 97 | -45 | -39 | -33 | -27 | -27 | -24 |
| Parlama Noktası, °C, ASTM D 92 | 233 | 233 | 233 | 234 | 234 | 234 |
| Brookfield @ 0ºF (-18ºC), cP, ASTM D 2983 | 41000 | 96000 | ||||
| Brookfield @ -20ºF (-28ºC), cP, ASTM D 2983 | 18200 | 35000 | 57000 | 107000 | 156000 | 500000 |
| Yoğunluk 60ºF (15,6ºC), g/ml | 0,86 | 0,86 | 0,86 | 0,86 | 0,86 | 0,87 |
| Toplam Asit No., mg KOH/g, ASTM D 664 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 |
| 4 Ball EP Testi, kgf, ASTM D 2783 | ||||||
| Kaynak Yükü | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Yük Aşınma İndeksi | 51 | 51 | 51 | 51 | 51 | 51 |
| FZG Metal Yüzey Aşınması, FVA Proc No. 54, 90°C | ||||||
| Arıza Aşaması | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| GFT-Sınıfı | Yüksek | Yüksek | Yüksek | Yüksek | Yüksek | Yüksek |
| FZG Sürtünme Aşınması, ISO 14635-1 (mod) A/8.3/90, Arıza Aşaması | 13 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 |
| FZG Sürtünme Aşınması, ISO 14635-1 (mod) A/16.6/90, Arıza Aşaması | Test edilmedi | >14 | >14 | >14 | >14 | >14 |
| Bakır Korozyonu, 3H @ 121°C, ASTM D 130 | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B |
| Pas koruması, ASTM D665, Deniz Suyu | Geçer | Geçer | Geçer | Geçer | Geçer | Geçer |
| EP’li Yağın sudan ayrılma Özelliği, Serbest su, ml, ASTM D 2711 | 88 | 87 | 85 | 84 | 87 | |
| Sudan Ayrılma, ASTM D 1401,Süre 40/37/3 at 82ºC, dakika | 10 | 10 | 10 | 15 | 25 | 40 |
| Köpürme Özellikleri, ASTM D 892,Seq. II, Eğilim/Stabilite, ml/ml | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 20/0 | 0/0 | 0/0 |